漢斯莫克生產(chǎn)的激光切割專用空壓機(jī)、16公斤、20公斤、25公斤、30公斤激光空壓機(jī)，精良的專業(yè)設(shè)備和專利生產(chǎn)工藝相結(jié)合，每一臺(tái)出廠的設(shè)備都會(huì)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)儀器的嚴(yán)格質(zhì)檢，保證了都符合標(biāo)準(zhǔn)、符合客戶要求。 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕，并借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。激光切割與其他切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高，具體可概括為如下幾個(gè)方面：
（1）切割質(zhì)量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量；
（2）激光氣割切口細(xì)窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好；
（3）切割表面光潔美觀，甚至可作為最后一道加工工序，無需機(jī)械加工，零件可直接使用；
（4）材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高；
（5）切割速度快，例如：2500W的激光切割1mm厚的冷軋?zhí)间摪澹懈钏俣瓤蛇_(dá)16-19m/min；
（6）非接觸式切割，激光切割時(shí)噴嘴與工件無接觸，不存在工具磨損。
激光切割機(jī)能應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求，但除了高效穩(wěn)定的激光器外，輔助氣體也是確保工件切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素，激光切割一般常用氮、氧、空氣作為輔助氣體。
氮?dú)猓èQ1.4MPa）主要用于切割不銹鋼材料，以保證切割斷面的不銹鋼本色，一般切割較厚板材時(shí)采用負(fù)焦切割，以獲得最佳的切割效果，切不銹薄板效果最好，速度快，質(zhì)量好；
氧氣（≦1MPa）則主要切割碳鋼材料，一般切割較厚板材時(shí)采用正焦切割，以獲得最佳的切割效果；
壓縮空氣（≦0.8MPa）的切割性能較差，但適用性較好。增壓的壓縮空氣（中低壓1.4—1.6MPa）即可切不銹鋼材料，切割斷面發(fā)黑略黃，紋理細(xì)膩；也可切碳鋼材料，切割斷面比用氧氣切的無大差異，但切割速度略慢一點(diǎn)，不是很明顯。
由于氮?dú)?、氧氣成本均高于壓縮空氣，所以近兩年激光切割行業(yè)普遍采用壓縮空氣作為輔助氣體。其優(yōu)點(diǎn)主要是節(jié)約生產(chǎn)成本。每天單耗80度電（1元/kW/h），相當(dāng)于15瓶（25元/瓶）氧氣的工作時(shí)長(zhǎng)，每年即可節(jié)省7萬多元/臺(tái)。并且可有效提高切割能力，增加切割厚度。與氧氣相比，掛渣稍多，速度稍慢，但差異不是很明顯，基本不影響使用。
在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈的背景下，通過提高產(chǎn)品工藝難度、提升產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)水平等方式增加產(chǎn)品的附加值，是目前大多數(shù)企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的手段之一。壓縮空氣作為一種理想的激光切割輔助氣體，不僅能幫助完成高質(zhì)量的切割任務(wù)，還能為企業(yè)降低成本、提升效益。但在激光器切割操作的實(shí)際過程中，壓縮空氣的品質(zhì)對(duì)于激光切割質(zhì)量有非常直接的影響。
壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護(hù)鏡面上，就會(huì)嚴(yán)重影響激光束的傳輸，使焦點(diǎn)分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。如果是超大功率激光切割機(jī)，只要保護(hù)鏡面或噴嘴表面粘上一點(diǎn)點(diǎn)極細(xì)微的油膜或水霧，也有可能造成高能激光發(fā)射燒壞激光頭。由于超大功率激光切割機(jī)（12000W以上）的激光頭價(jià)格都在2萬以上，而一般空氣壓縮機(jī)的提供者都不能對(duì)壓縮空氣中的油和水分進(jìn)行很好的處理，所以很多超大功率激光切割機(jī)的用戶都不愿意冒險(xiǎn)采用壓縮空氣作為輔助氣體。因此激光用空氣壓縮機(jī)的機(jī)型選擇顯得格外重要，激光切割專用一體空壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
漢斯莫克生產(chǎn)的激光切割空壓機(jī)、20公斤激光空壓機(jī)、30公斤激光空壓機(jī)等設(shè)備專屬過濾器、冷干機(jī)、吸干機(jī)等配套產(chǎn)品應(yīng)有盡更加方便客戶的一站式采購(gòu)，售后無憂。
